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江西破碎機械的施力情況及方式?

2022-08-14  作者: 147小編

 

破碎機械的施力情況,可以分為壓碎、劈開、折斷、磨剝和沖擊等。任何一種破碎機和磨礦機都不是只用一種力破碎礦石,通常是以某種力為主.配合其他種類力的作用,因此,破碎機械施于礦石的力是復雜的。機械的施力情形不同,應當考慮的礦石的強度種類也有區別。對于壓碎,應當考慮礦石的抗壓強度;對于折斷,要注意的是礦石的抗彎強度;磨剝礦石時,就應當考慮它的抗剪切強度。

破碎機械都是用它的工作部件以動載荷反復作用于礦石.因而具有一定的沖擊效果。當礦石被沖擊時,就應當考慮它的抗沖擊強度。例如礦石在領式破碎機的齒板間被破碎時,受到劈開作用,礦石的抗劈開強度約為拉伸強度的1.2倍。一物體撞擊另—‘物體時,施力者的動能迅速地轉變為受力者的形變位能,而且在被撞擊處形成應力局部集中。隨著撞擊速度加快,變形來不及擴展到被撞擊物的全部,就在撞擊處發生相當大的局部應力,故動栽荷的破壞作用較靜載荷的大。如載荷超過疲勞極限,增加反復沖擊次數,可以減少發生破壞所需的應力。因此,用高頻沖擊的方法破碎礦石可達到功率消耗較小,破碎比高而過粉碎輕,容易在較粗粒級發生充分的解離等良好效果。

近年來出現的反擊式破碎機和振動球磨機等,都具有高頻沖擊的特點。由于組成礦物的礦石多種多樣,其物理性質并不同.有時還有很大差別,有的被破碎成較粗的粒子,有的卻較細。這種現象稱作選擇性破碎。發生選擇性破碎的根本原因是礦石中各礦物的機械性質差別很大,外因是破碎機械的性能.比如反擊式破碎機和自磨機就更容易產生選擇性破碎。利用選擇性破碎現象,可以先將已解離的含有用礦物較多的粒級分出,不必等待將全部礦料都磨到同樣細度,從而有利于減輕過粉碎。

破碎機的施力方式應該與礦石的性質相適應。選擇的原則是:對于硬礦石,用彎折配合沖擊來破碎它,如果用磨剝,機器必遭嚴重磨損;對于脆性礦石,彎折和劈開較為有利,如用磨剎,產品中的過細粉末就會太多;對于韌性及憨性較大的礦石,采用磨剝的方式就較為合理。破碎過程是不會自動發生的,且是不可逆的,有外力對礦石作功,克服它的內部質點間的內聚力,才能發生破碎。當外力對礦石作功使它破碎時,礦料的潛能也因此而增加。因此,破碎功耗理論實質上就是:闡明破碎過程的楊入功與破碎前后礦石的潛能變化之間的關系。破碎物料時,它的強度、給礦粒度、產品坡度和耗功是可測的,因此各種耗功學說都確定出它們之間的關系,這是各種破碎耗功學說的共同點。但因每一種耗功學說都從不同的角度看問題,所以它們的物理根據和導出的數學形式也就不同。

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